奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 采用摩爾條紋光技術(shù)，該技術(shù)通過光學(xué)反射和摩爾條紋原理，結(jié)合相位移動技術(shù)，能夠精準(zhǔn)地獲取 PCB 表面的三維信息。這種技術(shù)使得設(shè)備能夠檢測到傳統(tǒng) 2D AOI 無法觸及的領(lǐng)域，極大地提高了對不良產(chǎn)品的檢測能力，增加了焊錫高度、體積以及元件共面性等測試項目。

一、8+4 個投影頭 + 3 段式 2D 光源

設(shè)備配備 8+4 個投影頭，實現(xiàn)了 100% 的 3D AOI 檢測。結(jié)合 3 段式 2D 光源，在檢測過程中，能夠從多個角度對 PCB 進(jìn)行全面照射，確保無陰影光學(xué)檢測。無論是微小的元件還是復(fù)雜的電路布局，都能清晰地呈現(xiàn)出來，為準(zhǔn)確檢測提供了有力保障。


二、2D+3D 同步檢測算法

運用 2D+3D 同步檢測算法，奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 將兩種檢測技術(shù)的優(yōu)勢相結(jié)合。2D 技術(shù)能夠快速獲取 PCB 的平面信息，檢測元件的位置、形狀等；3D 技術(shù)則專注于獲取元件的高度、體積等三維數(shù)據(jù)。通過同步算法，兩者相互補充，提供了一個完整的光學(xué)檢查，有效降低誤判率，保持系統(tǒng)功能的高靈活性。


三、強大的硬件支持

高速 CPU 和圖像處理，奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 搭載高速 CPU 和先進(jìn)的圖像處理系統(tǒng)。高速 CPU 能夠快速處理大量的檢測數(shù)據(jù)，確保檢測過程的高效運行。而優(yōu)秀的圖像處理能力則能夠?qū)Σ杉降膱D像進(jìn)行精準(zhǔn)分析，識別出 PCB 上的各種缺陷，如虛焊、短路、元件缺失等。


四、人性化的軟件設(shè)計

更友善的 GUI 界面，設(shè)備擁有更友善的 GUI 界面，方便操作人員進(jìn)行操作。簡潔明了的界面設(shè)計，使得即使是初次接觸的人員也能快速上手。各種功能按鈕布局合理，操作人員可以輕松地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、檢測操作以及結(jié)果查看等。


五、程序庫管理

具備完善的程序庫管理功能，用戶可以將不同類型的 PCB 檢測程序進(jìn)行分類存儲。在后續(xù)的檢測工作中，只需調(diào)用相應(yīng)的程序，即可快速開始檢測，大大提高了工作效率。同時，程序庫還支持對程序的修改和優(yōu)化，方便用戶根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)整。


六、離線編程以及離線調(diào)試

支持離線編程以及離線調(diào)試功能，這意味著用戶可以在不影響生產(chǎn)的情況下，在辦公室等場所進(jìn)行程序的編寫和調(diào)試。通過模擬實際檢測環(huán)境，對程序進(jìn)行優(yōu)化，減少了設(shè)備在生產(chǎn)線上的停機時間，提高了整體生產(chǎn)效率。


綜上所述，奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 憑借其先進(jìn)的技術(shù)、強大的硬件支持和人性化的軟件設(shè)計，為 PCB 檢測提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案，是電子制造企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想選擇。